LED光源的持續(xù)發(fā)展,促進了光化學(xué)在有機合成中的應(yīng)用,但想實現(xiàn)>100 kg規(guī)模的光化學(xué)合成仍然存在一定困難,主要是因為傳統(tǒng)釜內(nèi)光的穿透性較差。連續(xù)流能夠通過平推流或連續(xù)攪拌使得反應(yīng)液能夠更加接近高強度的光源,有效克服了傳統(tǒng)反應(yīng)釜的缺陷。
近期,凱萊英的研究人員使用順丁烯二酸酐(1)和乙烯進行[2 + 2]光化學(xué)環(huán)加成反應(yīng)(圖1),并對該工藝進行了優(yōu)化放大,獲得了很好的量產(chǎn)化結(jié)果。
首先研究人員對反應(yīng)條件進行了優(yōu)化,使用365 nm波長LED燈作為光源使用苯甲酮作為光敏劑,對反應(yīng)溶劑進行了篩選(圖2),由圖中可以看出,結(jié)合轉(zhuǎn)化率和選擇性,丙酮是該反應(yīng)的*優(yōu)溶劑。
然后對光敏劑用量進行了篩選(表1),為了平衡反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和后處理重結(jié)晶效率,終選擇10 %摩爾當(dāng)量的光敏劑用量。
接著,研究人員對反應(yīng)所用的管線內(nèi)徑、混合方式、LED光源功率等設(shè)備參數(shù)進行了研究(表2)。
后為了達(dá)到500 g/天產(chǎn)能的要求,研究人員自主搭建了一套光化學(xué)反應(yīng)裝置(圖3)。結(jié)合之前的實驗數(shù)據(jù)設(shè)定了驗證性運行的具體實驗條件(表3)。該系統(tǒng)連續(xù)運行了51 h,間隔4 h取樣進行轉(zhuǎn)化率和收率的檢測以驗證工藝的穩(wěn)定性,分離收率達(dá)到91 %,產(chǎn)能達(dá)到646 g/天(圖4)。
三、擴展實驗
為了達(dá)到5 kg/天的目標(biāo)產(chǎn)能,研究人員對現(xiàn)有裝置進行了改造,并在設(shè)計過程中進行過程安全分析的考慮,通過引入PLC系統(tǒng)、加裝氣體報警傳感器、加入壓力傳感器等措施對反應(yīng)裝置進行改進,以確保生產(chǎn)過程中的安全措施(圖5)。
1. 生產(chǎn)裝置由三個獨立模塊組成 (20.76 L持液體積,10 mm外徑),光源由6個3 kw 的365 nm 波長LED面板組成(圖6)。
2. 研究人員使用上述裝置進行工程運行以驗證工藝,并對反應(yīng)停留時間的邊界條件進行了探索(圖7),由圖中可以看出,當(dāng)反應(yīng)停留時間小于2h時,原料剩余會大于5%,因此反應(yīng)停留時間需控制在2h以上。
隨后研究人員又使用該裝置進行了45 h的不間斷的示范性運行(表4)。后,研究人員使用該裝置連續(xù)不間斷運行了1周,經(jīng)過優(yōu)化,反應(yīng)停留時間由原來的2 h降低至1.9 h(圖8),間隔6 h取樣,確保原料剩余小于5 %,經(jīng)過1周的穩(wěn)定運行,獲得了51.8 kg的化合物2,超過了5 kg/天的生產(chǎn)目標(biāo),經(jīng)過多批次生產(chǎn)共獲得大于250 kg的化合物2。
四、實驗總結(jié)
作者通過對反應(yīng)條件的篩選、實驗參數(shù)調(diào)整及生產(chǎn)前詳盡的過程安全評估,完成了順丁烯二酸酐和乙烯的[2 + 2]光化學(xué)連續(xù)流環(huán)加成反應(yīng)的放大生產(chǎn),并實現(xiàn)了大于5 kg/天的生產(chǎn)目標(biāo)。為后繼開發(fā)者提供了思路和參考
連續(xù)流動化學(xué)為大家拓寬了光化學(xué)合成反應(yīng)的領(lǐng)域,幫助大家跳出釜式反應(yīng)的限制。光化學(xué)反應(yīng)的工業(yè)化,進步空間還很大,相信更多的研究案例會出來。
此外:從文中可以看出,小試和放大的工藝條件并不相同,也就意味著使用自制的反應(yīng)器可能存在著放大效應(yīng);
光化學(xué)反應(yīng)液濃度較稀,自制反應(yīng)器會受到產(chǎn)能的限制;
康寧反應(yīng)器無放大效應(yīng),從實驗室小試到工業(yè)化生產(chǎn)可以省去中間參數(shù)重新優(yōu)化以及設(shè)備更改的時間和工作量,大大提高效率和質(zhì)量。
康寧G3光化學(xué)反應(yīng)器年通量可達(dá)1000噸,滿足客戶不同級別的產(chǎn)能需求。
參考文獻(xiàn):Org. Process Res. Dev. 2020, 24, 10, 2139–2146
DOI: 10.1021/acs.oprd.0c00185
康寧高通量微通道光化學(xué)反應(yīng)器(Advanced-Flow® Photo Reactor ),擁有透光率高、耐高溫、耐高壓、光強度大、光源純凈,控溫*準(zhǔn)、無放大效應(yīng)等特點,在光化學(xué)反應(yīng)中有*的技術(shù)優(yōu)勢和廣泛的應(yīng)用前景。
此外,康寧光化學(xué)反應(yīng)器可以與在線NMR結(jié)合,對反應(yīng)工藝參數(shù)進行快速篩選,有效地提升新分子的探索和工藝優(yōu)化的過程。
康寧擁有從實驗室研發(fā)到千噸級工業(yè)化生產(chǎn)的系列光化學(xué)反應(yīng)器,六種波長可供選擇,穩(wěn)定的光源確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性,高效的液體冷卻延長LED光源的使用壽命。
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