連續(xù)流技術(shù)有助于進步設(shè)備運用功率
更新時間:2021-04-14 點擊次數(shù):3110
連續(xù)流技術(shù)基于*的非金屬耐腐材質(zhì)和的傳熱-傳質(zhì)性能設(shè)計,可有效強化合成反應(yīng)條件,是對傳統(tǒng)化工小試和中試生產(chǎn)裝備的重大革新,它打開了新時代化學(xué)研發(fā)和生產(chǎn)的窗口。
連續(xù)流技術(shù)平臺的建立,標(biāo)志著該校在連續(xù)流反應(yīng)工藝研發(fā)方面躍居國內(nèi)外水平。當(dāng)時根據(jù)原子能技術(shù)民用化項目的要求,微型機械加工技術(shù)以及微通道結(jié)構(gòu)熱交換器被用于處理強放熱和高危險化學(xué)品。德國在1997年開發(fā)成功微米級高硼硅玻璃微通道反應(yīng)器,用于偶氮偶合反應(yīng)。美國康寧公司于2002~2003 年間研發(fā)了連續(xù)流技術(shù)。
連續(xù)流技術(shù)很多年來一直徘徊在研發(fā)和科研應(yīng)用階段,停留在“微小”的流體通量水平上,主要用于實驗室小劑量化學(xué)合成路線的研究和篩選。將連續(xù)流技術(shù)優(yōu)良的傳質(zhì)和傳熱效能體現(xiàn)在大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化裝置中,一直是該領(lǐng)域的瓶頸??祵幑緦崿F(xiàn)了微反應(yīng)器的高通量化,并于近日在瑞士召開的歐洲精細化工展會上展出了單臺年通量高達2000多噸的微通道連續(xù)流反應(yīng)器,提供了具有生產(chǎn)成本優(yōu)勢的工業(yè)化利器。
連續(xù)流技術(shù)原料消耗小,反應(yīng)體積小,反應(yīng)所需原料少,可用于珍貴原料實驗探究,可視性強,易于清潔,可以用于光化學(xué)反應(yīng),可以實現(xiàn)-20°C 至+200°C溫度范圍內(nèi),壓力小于18 bar的合成反應(yīng);實現(xiàn)大部分液液非均相及氣液相條件下的反應(yīng)。
連續(xù)流技術(shù)危險性物質(zhì)的安全合成,安全合成危險性物質(zhì),如過氧化物,重氮化物等,反應(yīng)器具有多個試劑入口,可以在一個反應(yīng)器中實現(xiàn)多步合成。連續(xù)流技術(shù)研究出的實驗條件,確保反應(yīng)安全性和重現(xiàn)性。連續(xù)流技術(shù)反應(yīng)系統(tǒng)可獨立加熱,進行控溫和條件優(yōu)化。